導(dǎo)熱油在使用過程中會不可避免地發(fā)生氧化和熱裂解現(xiàn)象。當(dāng)在用導(dǎo)熱油達(dá)到報(bào)廢指標(biāo)時,粘度、殘?zhí)?、閃點(diǎn)、酸值都會超出標(biāo)準(zhǔn)值,結(jié)焦嚴(yán)重,造成設(shè)備腐蝕,安全性能及導(dǎo)熱效率下降。及時更換報(bào)廢導(dǎo)熱油是保持導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要條件。
導(dǎo)熱油在使用過程中,定期對導(dǎo)熱油系統(tǒng)進(jìn)行巡查和檢修,對在線用油取樣檢測,當(dāng)部分指標(biāo)達(dá)到警告或報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),可以采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整。
導(dǎo)熱油粘度和固體含量升高會導(dǎo)致流體加速退化,導(dǎo)致流體的傳熱系數(shù)減少,增加流體在盤管內(nèi)的停留時間,增加液膜厚度,導(dǎo)熱油的液膜溫度升高,熱降解率增加,造成導(dǎo)熱油快速聚合和結(jié)焦,以及低沸物增加,降低導(dǎo)熱油的閃點(diǎn)等。當(dāng)導(dǎo)熱油酸度高于有機(jī)熱載體的標(biāo)準(zhǔn)范圍時,有可能表明熱流體發(fā)生氧化或受到污染。
針對上述情況,可以采用加強(qiáng)排氣操作、過濾,補(bǔ)充新油等,可以使導(dǎo)熱油暫時恢復(fù)或提高性能。若多個參數(shù)升高,則表明導(dǎo)熱油達(dá)到了使用壽命。
當(dāng)導(dǎo)熱油需要更換時,要把系統(tǒng)內(nèi)的廢舊導(dǎo)熱油放出,操作前應(yīng)先查看產(chǎn)品的MSDS,做好防護(hù)工作。排放廢油時應(yīng)注意防漏,盡量將舊油排放干凈,必要時采用氮?dú)膺M(jìn)行吹掃。在填充新油時,要選用蒸發(fā)性和安全性好,傳熱性能好,熱穩(wěn)定性好及具有良好精制深度的導(dǎo)熱油。填充時要嚴(yán)格按照導(dǎo)熱油廠家給出的規(guī)范要求,填充后導(dǎo)熱油的加熱也應(yīng)按一定的程序進(jìn)行,先脫水、脫輕處理,然后再再將溫度增加到工作溫度。
以上就是
導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家的更換方法,希望對大家有所幫助。